精密と信頼で紡ぐ
自動車部品加工の未来
高精度で安定した品質と短納期対応力を兼ね備えた一貫生産体制
プレス・溶接・切削・パイプ加工などすべての工程を社内で完結しお客様の多様なニーズに対応可能
株式会社大谷製作所は日本の高品質な自動車産業を支えます
自動車部品加工の大谷製作所
高精度・高品質を実現する
大谷製作所の技術力
当社の最大の強みは、高精度な切削加工技術と品質保証体制にあります。
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最新のNC旋盤・マシニングセンターによる精密加工
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厳しい公差や複雑形状にも対応可能
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社内検査体制による品質の安定化
これらの取り組みにより、エンジン部品、駆動系部品、サスペンション部品など、自動車の安全性や走行性能を支える重要部品を安定的に供給しています。
試作から量産まで一貫対応
設計段階での仕様検討から、短納期での試作、量産時の品質維持まで、社内で一貫して対応できる体制を整えています。
開発初期から量産立ち上げまで長期的にお客様のプロジェクトをサポートします。
お客様と共に歩むモノづくり
大谷製作所は、お客様とのコミュニケーションを大切にし、仕様・コスト・納期を踏まえた最適な加工方法をご提案します。
「頼んでよかった」と言っていただけるよう、品質・コスト・納期のバランスにこだわった部品づくりを行っています。
自動車部品加工ならお任せください
自動車部品加工に関するお悩みやご相談は、ぜひ大谷製作所へ。
確かな技術力と豊富な経験で、お客様のビジネスを支える最適なソリューションをご提供します。
自動車部品加工の大谷製作所
一貫生産体制・加工技術
大谷製作所では、自動車部品加工に必要なあらゆる工程を社内で一貫して対応可能です。
プレス加工
高精度・高効率の量産体制
プレス加工は、金属加工の中でも特に生産性が高く、精度の高い製品を安定して大量に生産できる工程です。
当社では、ファインブランキング（1000t）をはじめ、ULプレス、順送サーボプレス、油圧プレス、トランスファープレスなど、多様なプレス機を保有。製品の形状や材質に応じて最適な加工方法を選定し、安定した品質を提供します。
溶接加工
自動化と熟練技術の融合
TIG・MIGなどのロボット溶接機を中心に、抵抗溶接や手溶接も組み合わせることで、複雑な形状や高強度が求められる部品にも対応可能です。
自動化による品質の均一化と、熟練技術者による細部の仕上げが融合した溶接体制を構築しています。
パイプ加工
多様なサイズ・形状に対応
最大80φまでのパイプ加工に対応し、切断・曲げ・端末加工・造管まで一貫して行います。NCベンダーや汎用ベンダー、特殊ベンダーなどを駆使し、大小さまざまなパイプ製品の製造が可能です。
切削加工
高精度な形状加工
NC旋盤やロボドリルによる切削加工では、複雑な形状や高精度が求められる部品の製造に対応。ワークローダーによる無人化も進めており、安定した品質と効率的な生産を両立しています。
洗浄・表面処理
環境配慮と品質確保
加工油の洗浄には、環境に優しい炭化水素系洗浄剤を使用。毒性がなく、洗浄性能も高いため、後工程の溶接や塗装・メッキにおいても高品質を維持できます。表面処理についても、塗装・メッキなどの対応が可能です。
